Équipements de réparation et reconstruction de trains de chenilles

Chariot télescopique équipé d'une pince à vérin hydraulique

Équipements de réparation et reconstruction de trains de chenilles

Chariot télescopique équipé d'une pince à vérin hydraulique

Les équipements de réparation et de remise à neuf des trains de chenilles constituent une ligne de maintenance de chenilles développée en interne par JC-Hydraulic, s'appuyant sur des solutions de maintenance étrangères avancées. Ces équipements sont conçus pour réparer et remettre à neuf les trains de chenilles des grands bulldozers des marques Caterpillar, Komatsu et autres.

Formulaire de demande

La ligne de maintenance se compose des éléments suivants

Une presse à chenilles est un équipement professionnel destiné au démontage, à l'entretien et à l'installation des chenilles.

• Force de pressage maximale de 400 tonnes ;
• Le dispositif d'acheminement des chenilles est équipé d'un cadre de support de 24 mètres, améliorant l'efficacité de production et la stabilité lors des déplacements à basse vitesse ;
• La clé électrique de haute précision, offrant un couple élevé de 500 à 13 400 N·m, permet d'équilibrer les positions mobiles et de faciliter la manutention des chenilles.

Une unité de remplacement de coque des galets de chenille sert à réparer, remplacer et entretenir les galets de chenille.

• Force de pressage maximale de 100 tonnes ;
• Le centre du galet peut être raccordé rapidement et avec précision à la tête de pressage sur la table de remplacement réglable. Les données de pression s'affichent sur l'écran de contrôle et peuvent être ajustées à l'aide de la vanne de décharge de l'unité d'entraînement ;
• La table de remplacement, installée sur un rail, peut être tournée manuellement à 360 degrés ou déplacée vers le haut ou vers le bas.

Une soudeuse de patins de chenille est conçue pour le soudage et la restauration des patins de chenille usés. Elle se distingue par la diversité de ses applications, la stabilité de ses performances, sa facilité d'utilisation et son efficacité élevée.

• Combinaison de quatre têtes de soudage ;
• La soudeuse est dotée d'un système d'oscillation et de levage, qui soulève automatiquement les têtes de soudage lors du traitement des joints soudés larges et du soudage multicouche ;
• Le système de préchauffage automatique, équipé d'un système de levage indépendant, permet de réchauffer la pièce à l'avance ;
• Le système automatique de commande de soudage à API (PLC) garantit des performances fiables. L'armoire de commande est dotée d'un écran tactile couleur de 5,7 pouces permettant de générer, saisir, enregistrer et ajuster les paramètres de soudage. Le système fonctionne en mode automatique ou manuel, le mode de commande pouvant être modifié à tout moment.

Un régénérateur de galets et de roues folles se compose d'un système d'alimentation en fil de soudage, d'un poste de soudage, d'un système de refroidissement et de contrôle de la température, d'un système de déplacement, d'un mécanisme d'oscillation, d'un dispositif d'alimentation électrique et d'un panneau de commande. Ce régénérateur peut être considéré comme un système de soudage équipé d'un mécanisme d'oscillation, utilisé pour réparer les galets et roues folles des gros bulldozers et pelles.

Le testeur de joints et lubrificateur sert à tester les joints et à lubrifier la chaîne de chenille. Cet équipement se compose d'un testeur de joints oscillant, d'une vanne de régulation de pression, d'une vanne à soupape, d'un manomètre et de flexibles en caoutchouc. L'équipement injecte l'huile de lubrification dans la pièce conforme, à l'aide d'une pompe à vide.